桨式搅拌器管能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀（氢氟酸含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外）优于不锈钢，是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。但是，在使用的过程中，经常发现桨式搅拌器出现外泄的情况，为更好的解决和保证设备使用效率，接下来就其导致原因进行介绍。

1、因安装没有按照搪玻璃设备要求进行操作，而引起的搪玻璃外泄漏。

2、因没有选择合适的垫圈而引起的搪玻璃外围发生泄漏所引起的搪玻璃损坏。

3、由于桨式搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷。

4、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏，致使搪玻璃破损。

搪玻璃设备是通过900℃左右的高温烧成，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。

桨式搅拌器作为一个多功能搅拌设备，其中经过零件的配合运作，使该设备的运行效率明显提高，同时也为了保证设备的正常运行，在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项，从而保证桨式搅拌器操作的流畅性。

安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。桨式搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查桨式搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。

在我们进行装桨式搅拌器安装时，在细节方面要格外注意，尤其是设备的各个重要零件，一定要轻拿轻放，同时还要计算好各个部件的承受能力，只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。