防腐搅拌器是常见的化工设备之一。由于使用行业的特殊性，在使用过程中很容易出现一些故障。常见的问题有磨损、腐蚀、热应力损失等。下面要给大家介绍的是热应力损伤的处理方法。

防腐搅拌器900℃烘烤冷却后，搪瓷与钢板粘合。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率比钢板小，冷却后搪玻璃的变形比钢板小，搪瓷被钢板约束产生压应力。防腐搅拌器制成后，搪玻璃有预压缩应力，钢板有预拉伸应力。

由于预应力与线膨胀系数和伸长率有关，而线膨胀系数和伸长率又与温度密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果由于大的温度变化，搪瓷的热应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。

热应力会严重影响防腐搅拌器的质量，甚至缩短设备的使用寿命。因此，用户在使用防腐搅拌器时，一定要注意控制工作温度，以保证设备的稳定运行，避免热应力损坏的问题。

防腐搅拌器在使用中，刀片经常脱落，会严重影响设备的工作效率。这是因为刀片在安装过程中没有正确固定。刀片应该怎么修？

1.用方轴和螺丝连接来支撑桨和轴的滑动，但是方轴加工不变，桨和轴的连接也麻烦。

2.焊接法:制造容易，但强度不大，拆卸困难。它常用于直径较小的容器。

3.键固定法:将桨叶焊接在轴套上，轴套与轴之间的销钉用键固定，可以克服上述缺点，应用广泛。为了使搪瓷搅拌设备搅拌得更好，可以安装几排桨叶，每排两个或四个桨叶，相邻两排桨叶应相互垂直，以增加搅拌效率。桨叶的大小约为容器直径的1/3~2/3，宽度为长度的1/10。

4.螺钉连接方式:螺钉将桨叶固定在轴上，中间有垫片。重要官圆的时候，主要靠桨和轴的摩擦力使桨转动，拆卸方便。但功率大的时候容易打滑，所以只适用于功率小的搪瓷搅拌设备。

防腐搅拌器叶片的不同安装方式表现出不同的固定效果。所以在固定叶片时，要根据自己的实际情况，选择合适的固定方式，才能使固定效果更好。