涡轮式搅拌器在使用时，为了更好的发挥其效率，需要提前了解设备选型的步骤。所以为了方便大家理解，我们先来看看涡轮式搅拌器的选择步骤。

1.选择涡轮式搅拌器时，可根据工艺条件、搅拌目的和要求选择搪瓷涡轮式搅拌器类型，充分掌握搪瓷涡轮式搅拌器的动态特性和涡轮式搅拌器在搅拌过程中的流动状态；

2.根据确定的涡轮式搅拌器类型和搅拌过程中产生的流态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度和分散性的控制要求；

3.根据安装形式和结构要求，设计选择涡轮式搅拌器搅拌轴的结构型式，并校核其强度和刚度；

4.根据机架的公英寸DN、搅拌轴的型号和压力等级，选择安装底盖、法兰底座或法兰法兰；

5.根据支撑和抗振条件，决定是否配置辅助支撑。

在涡轮式搅拌器的步骤选择中，参考上述方法，以保证设备的后期运行和性能，从而更好地满足设备的使用要求。

涡轮式搅拌器是一种常见的搅拌设备。为了满足不同应用领域的要求，它有很多种产品，其选择也是根据不同的情况和条件，有不同的步骤。

涡轮式搅拌器的选择步骤:

1.根据工艺条件、搅拌目的和要求选择涡轮式搅拌器 type。选型时要充分把握动力特性和搅拌过程中产生的流动状态与各种搅拌目的之间的因果关系。

其次，根据确定的涡轮式搅拌器类型，设备搅拌过程中产生的流动状态，以及工艺对搅拌混合时间、沉降速度和分散性的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计确定电机功率、搅拌速度和涡轮式搅拌器直径。

第三，根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机选型表中选择减速机类型。如果根据实际工作扭矩选择减速器，实际工作扭矩应小于减速器的允许扭矩。

四。根据减速机输出轴头D和搅拌轴系支撑方式，选择与D同型号同规格的机架和联轴器。

5.根据机架搅拌轴头的do尺寸、安装和容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型。

不及物动词根据安装形式和结构要求，设计和选择搅拌轴的结构型式，并校核其强度和刚度。如果按刚性轴设计，在满足强度的条件下，n/NK≤0.7；如果按软轴设计，在满足强度的条件下，n/nk>=1.3。

七。根据机架的公英寸DN、搅拌轴的类型和压力等级选择安装底盖、法兰底座或法兰法兰。

八、根据支撑和防振条件，确定是否配置辅助支撑。

不同类型和型号的涡轮式搅拌器产品都有未使用的性能，所以在选购时，要先搞清楚实际需求，再据此进行选择。