脱硫搅拌器在使用中，刀片经常脱落，会严重影响设备的工作效率。这是因为刀片在安装过程中没有正确固定。刀片应该怎么修？

1.用方轴和螺丝连接来支撑桨和轴的滑动，但是方轴加工不变，桨和轴的连接也麻烦。

2.焊接法:制造容易，但强度不大，拆卸困难。它常用于直径较小的容器。

3.键固定法:将桨叶焊接在轴套上，轴套与轴之间的销钉用键固定，可以克服上述缺点，应用广泛。为了使搪瓷搅拌设备搅拌得更好，可以安装几排桨叶，每排两个或四个桨叶，相邻两排桨叶应相互垂直，以增加搅拌效率。桨叶的大小约为容器直径的1/3~2/3，宽度为长度的1/10。

4.螺钉连接方式:螺钉将桨叶固定在轴上，中间有垫片。重要官圆的时候，主要靠桨和轴的摩擦力使桨转动，拆卸方便。但功率大的时候容易打滑，所以只适用于功率小的搪瓷搅拌设备。

脱硫搅拌器叶片的不同安装方式表现出不同的固定效果。所以在固定叶片时，要根据自己的实际情况，选择合适的固定方式，才能使固定效果更好。

脱硫搅拌器在使用过程中通常会用到很多不同的连接方式，每种连接方式都有自己的优势。所以为了方便大家理解和选择，接下来会介绍每一种不同的方法。

1.脱硫搅拌器用键和止动螺栓连接轴。这种连接方式是整体式船用螺旋桨型脱硫搅拌器，用于连接搅拌轴。螺钉可以压在轴或键上。如果搅拌桨安装在轴端(或底部桨)，除了键之外，底部压板、中间轴螺栓和轴头上的肩部可用于轴向固定脱硫搅拌器

安装在轴端的脱硫搅拌器也可以与带小锥度的轴头配合，并用夹紧螺栓紧固。这种连接方式可以不用钥匙，拆装非常方便。

2、螺栓夹紧连接这种连接方式采用这种连接方式的双叶桨式脱硫搅拌器。重要官方直径为v50mm时，可用螺栓夹紧，并用止动螺钉固定。当轴径为65m m时，用螺栓夹紧，并用贯穿螺栓固定。这种连接方式大大削弱了轴。只要螺栓具有足够的夹紧力，就可以不需要止动螺栓和贯穿螺栓。

3.轮毂固定在轴上，叶片通过螺栓与轮毂上的凸耳连接。这种连接方法是常用的。耳片承受叶片传递的弯矩和扭矩，其宽度一般比叶片窄。它应该有足够的强度来承受这些力。

4.它通过螺栓穿过叶片底板与轴连接。在这种连接方法中，叶片和基板焊接在一起，然后通过螺钉紧固在轴的相应部分上。焊接在轴上的三角形(或正方形)零件通常是沿轴向的两段短节，这样可以减轻其重量。这种结构可以在叶片根部焊接加强凸台，增加叶片的抗弯强度和刚度，不需要使用厚叶片。如果使用方形搅拌轴，可以使用较宽的桨叶底板，用方形轴外侧的大螺栓将对面的底板夹在轴上。